اخبار کاشی و سرامیک

ارتقا و بهینه سازی کوره های ultra-wide کدا

شرکت Jintao یک شرکت پیشرو در تولید اسلب های بزرگ است که شرکت های تراز اول زیادی با آن ها همکاری می کنند. این شرکت معتقد است یکی از بزرگترین مزایای اسلب ها این است که افزایش تولید آن ها سبب کاهش هزینه ها می شود.
کدا و شرکت Jintao برای غلبه بر مشکلات تولید اسلب ها، با یکدیگر همکاری کرده اند.

سال ۲۰۱۹ سالی بود که مصرف اسلب ها شروع به افزایش کرد. از منظر نمایشگاه Valencia که اخیرا در اسپانیا برگزار شد اسلب ها با استفاده از تکنولوژی ، قابلیت کاربرد در بخش های متنوع تری پیدا کرده اند؛ مانند وسایل تزئینی خانه، جایگزین سنگ های طبیعی و ... به همین دلیل پیش بینی می شود که امسال خطوط تولید اسلب ها افزایش می یابد.
مهندسین کدا با در نظر گرفتن مشکلاتی که ممکن است در هنگام تولید اسلب های بزرگ به وجود آید مثل ایجاد ترک و شیار بر روی آن، ماشین آلات خود را ارتقا داده و توانسته به خوبی این مشکلات را حل کند.

با توجه به روند توسعه آتی کوره های تولید کننده اسلب، صنعت به طور کلی معتقد است که این کوره ها به سمت بدنه وسیع تری توسعه می یابند که این امر باعث افزایش تولید و در نتیجه کاهش هزینه های تولیدی می شود.
کدا در مرحله بعد در نظر دارد نوآوری های بیشتری بابت کوره های بدنه پهن با بهبود خروجی و مدیریت هوشمند و کنترل داشته باشد تا بتواند تجهیزات بیشتری برای مشتری فراهم آورد.

در سال ۲۰۱۷ کدا اولین کوره پهن خودش را برای تولید اسلب با سایز 1200x2400x12 mm وارد مارکت هند کرد که عرض داخلی آن ۳.۱ متر بوده و اولین خشک کن افقی بود که به بازار معرفی شد و باعث شد کمپانی های کاشی و سرامیک زیادی از هند مشتاق بشوند و خشک کن افقی را جایگزین خشک کن عمودی بکنند.

شرکت Jintao در سال ۲۰۱۸ خط تولید اسلب های خود را با پرس KD16008A و کوره ultra-wide کدا تجهیز کرد. پرس KD16008A می تواند هنگام پرس اسلب های 800x2600x15 mm، خطای ضخامت را کنترل کند که این کار یک پیش نیاز برای جلوگیری از بروز ترک بر روی اسلب ها است.
همین طور عرض کوره ۳.۲ متر بوده که اسلب هایی با ماکسیمم سایز 1200x2600mm وضخامت 6,9,15 mm تولید می کند.
در آن موقع بیشتر شرکت های داخلی تولیدی اسلب از کوره هایی با عرض ۱.۷-۲.۵ متر استفاده می کردند و کوره پهن ۳.۲ متر کدا اولین کوره ultra-wide در چین و کل جهان بود.
با در نظر گرفتن تاریخچه توسعه کوره های بدنه پهن از ۲.۵ متر به ۳.۲ متر و از ۳.۴۵ به ۳.۸۵ متر ، کدا در این مسیر پیشرو بوده و قابل تقدیر است که هر نوآوری در همان زمان با موفقیت توانسته به تولید برسد.

از آن جایی که اسلب ها بزرگتر و ضخیم تر از کاشی و سرامیک است به همین دلیل هنگام پخت بیشتر مستعد تغییر شکل و ترک خوردن است. بنابراین کدا روش هایی برای بهینه سازی کوره در نظر گرفته است:
۱. با توجه به اسلب تولیدی، ایده آل ترین دما و سایکل زمانی را در مناطق پیش گرم، پخت و خنک کننده در نظر گرفته شود.
۲. مهندسین کدا سیستم کنترل احتراق برای کوره در نظر گرفته اند که سبب بهبود یکنواختی جو داخل کوره می شود.
۳. ترکیب استفاده از سیستم بازیابی گرمای بخش خنک کننده ERS و سیستم گرمایش هوای کوره SPR که باعث افزایش احتراق می شود و مصرف انرژی کوره ۳ تا ۵ درصد کاهش می یابد.
۴. سیستم انتقال دقیق اسلب ها که با دقت بالا طراحی شده است. کدا غلطک های سرامیکی با استحکام بالا برای اسلب ها ایجاد کرده و اطمینان حاصل نموده که غلطک ها در دمای بالا از نظر ظرفیت بارگذاری بسیار عالی عمل کنند.